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紙管烘干注意事項

本文來源: 發布日期:2020-04-15 599 次瀏覽

紙管在工、農業等域應用廣泛,傳統的紙管烘干,普遍采用電加熱、燃煤鍋爐等方式,耗電量非常大,成本居高不下,安全性能不高,主要污染也較嚴重。隨著對環保的重視,燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改,使用節能環保的工業紙管生產烘干設備,已經成為企業持續經營必須首要考慮的問題。因此紙管烘干機節能改造及烘干注意事項提上日程,此文僅供參考!

 

紙管材質:不同的紙管大小不一、厚度不一,就是材質也存在差異,烘干工藝要根據紙管的軸徑大小、厚度大小,膠水性能等因素進行參數的考量,還要考量紙管軸向和徑向的變形量。工業紙管要求的強度高硬度好,烘干宜以中溫進行分段烘干。以下對烘干注意事項進行闡述

 

1溫度控制:根據紙管的厚度進行溫濕度的設置:前期溫度設置以40-45℃為宜,中期溫度逐步上升。

50-60℃為宜,再緩慢上升至65℃。根據不同的紙管烘干過程以6-8小時范圍內即烘干一個批次。

2濕度控制:紙管的含水量并不大,主要是紙管層粘結的膠水,但紙管烘干過程中注意排濕十分重要,根據紙管的厚度軸徑大小等,要求烘干的硬度強度等等指標,使紙管烘干完成的含水率控制在8%--10%

 

  1. 循環風:電加熱、燃煤鍋爐這些傳統的紙管烘干方式,溫度較高且溫度控制不精準,紙管會出現受熱不均勻的情況,這樣往往會導致紙管變形或分層脫膠,甚至紙管被烘糊等等情況。相傳統烘干方式,熱泵型的紙烘干機設備, 根據產能配備相應的風機數量,形成360度無死角、均勻的熱風循環系統。熱泵紙管烘干機頂風吹與側風吹效果是有差別的,選擇時需注意。經節能改造后的熱泵紙管烘干機能耗僅為電加熱等傳統烘干能耗的30%

     

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